橡膠氣囊制造生產流程
一、扭簧熱處理工藝及種類

（1）金屬材料扭簧的加工工藝有很各種各樣，在其中熱處理方法大家都了解過，很多行業都是有熱處理工藝，它基本概念各有不同，但實際操作卻迥然不同。今日大家來了解一下務必知道的是扭簧熱處理方法變形全過程品種和全過程，熱處理方法變形有二種：一種是規格轉變，另一種是零件幾何圖形外形的轉變。橡膠氣囊處理工藝對零件變形的規格和圖型外形以及抗變形方法有不一樣的危害。

(2）熱處理方法奧氏體化時，保溫隔熱時間越久橡膠氣囊，溫度越高，熱處理回火在奧氏體里的碳越多，馬氏體改變時的膨脹越多。致冷時，馬氏體膨脹較大，其次由上奧氏體橡膠氣囊，下奧氏體和屈氏體的容積轉變不大。橡膠氣囊低溫淬火時，馬氏體收縮，收縮與飽和碳成份成正比。當環境溫度在室溫-200℃以下升溫時，一部分殘余奧氏體轉變為馬氏體并膨脹，但因為馬氏體在200℃左右融解橡膠氣囊，膨脹幾乎沒轉變。橡膠氣囊改變表面使非對接芯塑性形變。倘若原料中存在合金成分縮松或表面滲氮，改變熱應力會更為不均勻，更非常容易導致零件變形。除此之外，倘若零件厚薄不均勻，致冷速度也會不一樣。

（3）鑄鋼件熱處理方法時，減少變形的零件盡量垂直放置，垂直擺在爐底橡膠氣囊，水平二點支點，支點位置在三分之一中間和總長的四分之一中間，水平置放到耐磨鋼模貝上。

(4）零件致冷流程中，熱處理物質的種類、致冷特性和熱處理能力都與變形有關。橡膠氣囊致冷特性的改變可以借助變更粘度、溫度、液位工作壓力、添加劑、淬火油粘度越大，溫度越高，橢圓形變形越低，原地不動時變形不大。